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木箱包装虚拟设计 虚拟过程和开放环境

发布时间: 2011.12.09 新闻来源: 浏览次数:

木箱包装虚拟设计 的建模过程
建立木箱包装的三 维模型是系统中工作量最大的部分,为了在总体参数变化时,所有零部件都能保持正确的几何尺寸和约束,必须采用三维参数化技术。Pro/E参数化CAD/CAM设计软件是目前应 用广泛的一种三维建模工具,设计过程中任一处的修改,都能够扩展到整个设计中,可自动更新所有的工程文档、装配和设计图纸、制造数据等。因此可采用Pro/E为主要支撑软件, 建立木箱包装所有实例库,并根据几何形状和相互关系的约束条件,建立参数关系,使得木箱包装在设计过程中始终保持正确的相对位置和装配关系。
木箱包装虚拟设计 开发环境
木箱包装虚拟设计 的实现需要有一个合理的开发环境。它能够使设计、评价和木箱更改在开发团队里并行地进行,通过共享木箱数据库中的虚拟原型在木箱开发的不同阶段建立桥梁。在并行工程中,木包装箱数据在各个设计单 元中动态地流动,如果没有一个木箱数据管理PDM系统,几何模型、 计算结果、输入数据和分析数据都将产生多个备份,并且可能发生过时的数据被使用,这将浪费时间和费用。因此虚拟木箱开发环境应有一个PDM子系统,另外还要 有虚拟设计和仿真分析两个子系统。PDM子系统是虚拟 木包装箱开发的核心,主要 管理三维CAD模型数据和木箱开 发过程;虚拟设计子系统可实现设计问题的定义和求解,并将原型化、仿真和评价阶段产生的信息反馈给设计者,辅助设计决策;仿真分析子系统是通过定义合适的木箱、过程和活动模型,集成原型与制造活动直接产生设计决策 ,并能仿真整个装配过程,而且机器的运行时间和费用也可以利用企业的标准计算出来。木箱开发过程中设计概念确定以后, 基本的设计模型表 现为三维实体模型,即虚拟原型,可通过CAD软件实现,模型和 相关信息存储在PDM系统中。利用实体 模型进而可以创建分析模型,比如过程模型和活动模型等,实现过程设计、装配仿真和虚拟测试,以及结构、运动学和动力学分析等。

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